薯条的制作过程是怎样的?
从原料 (新鲜马铃薯) 到成品炸薯条, 有全套机械.
薯条的制作过程是:
提升→清洗脱皮→拣选→提升→切薯条→漂洗→漂烫→脱水→油炸→脱油→调味→包装.
HFD 报价 全自动薯条生产线 及半自动薯条生产线.

以下为主要机器介绍:
该提升机将马铃薯带到预洗机清洗并去除表面的泥浆. 电气采用施耐德, 变频器采用日本三菱. 电机工作速度可调. 乘坐电梯, 马铃薯将进入预清洗机, 通过刷辊和喷水去除马铃薯表面的泥
- 分拣输送机
土豆去皮后, 马铃薯将进入分拣输送机. 然后可以对不合格的土豆进行分选,土豆没有去皮。如果土豆没有去皮,然后处理它. 输送机采用PVC优质食品标准输送机, 健康安全,满足食物要求. 所有板均由不锈钢制成 304, 电机速度可调,输送带工作可调。尺寸5000*1000*950mm, 轴承座为FL206不锈钢轴承座。轴承座材质为不锈钢304,高度可调.
整理好后, 合格的土豆将被放入切割机中. 可连续切割, 并且成品薯条的尺寸可以定制.
4. 除杂机
薯片切完后, 电梯将薯片送至除杂机. 调整滚轮之间的距离, 一般是4mm软刷辊. 薯片在刷辊的作用下会下落. 如果薯片的尺寸小于4毫米, 它会遗漏. 受料罐1个. 这样就可以达到排序的效果. 刷辊材质为食品标准尼龙丝.
- 漂洗机
薯片从除杂机出来后, 合格的薯片直接落入漂洗机. 通过气泡搅拌器波洗, 薯片将处于卷状状态, 从而去除薯片表面的淀粉,并具有二次喷水功能. 所有气泡产生装置均可调速。所有网孔尺寸均为5mm。皮带宽度为800mm
- 漂烫机
冲洗后 , 薯片将进入漂烫机, 该漂烫机采用电加热. 水温受控, 所有材料均由不锈钢制成 304, 所有轴承均为不锈钢 304, 和不锈钢 304 轴承座.
- 振动脱水机
焯水后, 薯片送振动脱水机, 用频率振动去除表面的水。本机采用不锈钢304制成,厚度为3mm. 优质不锈钢 304 管子,0.25kw振动电机,幅度可调. 工作原理:在高频振动下, 薯片表面的水, 然后薯片在振动下进入空气脱水机
- 空气脱水机
振动脱水机后, 薯片进入气流脱水机, 这样水就会完全去除. 该空气脱水线由不锈钢制成 304, 变频调速电机,网型为六转一平, 皮带宽度1200mm. 全部的 16 风扇个数, 每个风扇功率750W. 进风口采用高密度过滤系统。轴承采用优质不锈钢制成, 风扇高度可调.
本机采用纯油工艺技术制成, 它带有动态过滤系统, 自动过滤并排出残渣,确保油品质量. 全部由不锈钢制成 304, 2.2kw变频调速电机功率, 控制温度的三个部分, 网状输送机宽度1200m ,具有自动升降功能. 会更容易清洁. 双层网状输送机, 上下输送机全变频控制, 油温可在常温至 300 摄氏度.
10. 脱油机
该脱油机用于油炸后去除油份,避免含油量过高. 薯片脱油不仅可以改善薯条的口感, 而且还让它更有营养.
HFD还为您配备调味品和包装机. 调味程序的设备非常简单方便, 油炸薯片入滚筒调味机, 随着鼓声的滚滚, 从而达到翻转薯片的目的, 让土豆调味更均匀. 同时用于包装, 通常采用氮气包装, 这是避免薯片破裂的好方法.
