Сушилка для чернослива — это специализированная промышленная система сушки, разработанная специально для переработки свежих слив в высококачественный чернослив.. В отличие от обычных сушилок, это оборудование решает уникальные проблемы сушки чернослива: высокое содержание сахара, липкость поверхности, склонность к потемнению, и потребность в нежной, но жевательной конечной текстуре. Перерабатываете ли вы сливы французского ажана?, Калифорния д’Ажен, или японские сорта, Эта машина обеспечивает последовательное удаление влаги, сохраняя при этом естественный цвет., вкус, и пищевая ценность. Он широко используется средними и крупными переработчиками чернослива по всей Европе., Северная Америка, Южная Америка, и Азия.

В отличие от традиционных сушилок, которые постоянно выбрасывают горячий воздух, Эта машина работает по принципу осушения рециркуляционным тепловым насосом.. Вот пошаговый процесс:

1. Воздушное отопление & осушение – Испаритель теплового насоса охлаждает входящий воздух ниже точки росы., конденсация влаги из системы. Сухой, холодный воздух затем проходит через конденсатор, где он повторно нагревается до заданной температуры сушки. (например, 55°C для чернослива).

2. Замкнутая циркуляция – Горячий, сухой воздух равномерно продувается через сушильную камеру, впитывание поверхностной влаги из слив. Вместо того, чтобы быть изгнанным, влажный воздух возвращается в испаритель для осушения и подогрева, практически не теряя тепла в окружающую среду..

3. Многоступенчатая программа сушки – Контроллер ПЛК автоматически регулирует температуру и влажность в три этапа.:

   • Фаза 1 (60–65°С, высокий поток воздуха) – Быстро удаляет поверхностную влагу, не повреждая кожу..

   • Фаза 2 (55–58°С, умеренный поток воздуха) – Медленно вытягивает внутреннюю воду на поверхность, предотвращение цементации.

   • Фаза 3 (45–50°С, низкий поток воздуха) – Завершает сушку до конечной влажности 18–22 %., обеспечение тендера, жевательная текстура.

4. Автоматическая остановка – Встроенный датчик влажности останавливает цикл при достижении заданной влажности., избегать пересушивания.

Весь процесс занимает 18–28 часов., в зависимости от сорта сливы и плотности загрузки – и все это без образования горячих точек, сахарный ожог, или неравномерные результаты.

Высокая емкость / Непрерывная операция
Эта непрерывная сушильная машина позволяет круглосуточно, Непрерывное производство, с высокой мощностью и эффективностью, сделать его подходящим для крупномасштабного промышленного производства.

Равномерная сушка / Высокая консистенция качества
Многостадийное проникновение горячего воздуха и очень дышащая конструкция сетчатых ремней обеспечивают равномерное распределение горячего воздуха по всему материалому слою, Эффективное предотвращение передирания и недоохивания некоторых секций.

Низкое потребление энергии / Высокая тепловая эффективность
Проект восстановления и циркуляции горячего воздуха повторно использует тепло; в сочетании с независимым локальным контролем, Каждая секция использует тепло более эффективно, Экономия энергии.

Отличное питание и сохранение цвета
Точный контроль температуры и низкие температуры сушки (Регулируется на основе раздела) Минимизировать разрушение чувствительных компонентов в моркови, такие как витамины, каротин, и пигменты.

Гибкий / Масштабируемый / Небольшой след
Модульный, Многослойная структура позволяет обеспечить большие производственные мощности в пределах ограниченных заводов. Будущее расширение требует только дополнительных модулей.

Легкая эксплуатация и обслуживание / Высокая автоматизация
Интеллектуальная система управления и автоматические механизмы передачи и осушителя минимизируют ручное вмешательство, приводя к стабильной эксплуатации и низким затратам на техническое обслуживание.

1. Система теплового насоса с замкнутым контуром с хладагентом R134a/R290

Основным компонентом является тепловой насос промышленного класса, который одновременно осушает и нагревает воздух внутри герметичной камеры.. Вытяжной канал не требуется – 100% тепла перерабатывается.

2. Сушильная камера из нержавеющей стали & Многослойные лотки

Все поверхности, контактирующие с пищевыми продуктами, изготовлены из нержавеющей стали SUS304. (SUS316 опционально). Лотки имеют антипригарное сетчатое покрытие, которое предотвращает прилипание чернослива на этапе сушки с высоким содержанием сахара.. Каждый лоток вмещает 10–15 кг свежих слив..

3. ПЛК + Интеллектуальное управление ЧМИ с 10 Предустановленные программы

7-дюймовый сенсорный экран позволяет устанавливать время, температура, влажность, и скорость вентилятора для каждого этапа сушки. Вы можете сэкономить до 10 пользовательские программы – например, один для ранних слив (более высокая влажность) и еще один для слив позднего сезона.

4. Реверсивные вентиляторы воздушного потока

Два больших осевых вентилятора внутри камеры меняют направление каждые 30–40 минут.. Это устраняет «тени от высыхания» — области, куда воздух не может попасть — гарантируя, что каждый чернослив на каждом противне высохнет с одинаковой скоростью..

1. Более высокая цена продажи чернослива класса А

Чернослив сорт А (единый размер, неповрежденная кожа, мягкое жевание, яркий фиолетово-черный цвет) продавать на 40–60% дороже, чем чернослив сорта B или вяленый чернослив на экспортных рынках, таких как Германия., Великобритания, Япония, и США. Наша сушилка стабильно производит 90%+ Выход класса А из свежих слив хорошего качества..

2. Независимое от погодных условий производство – сухо даже в сезон дождей

Сушка на солнце занимает 5–10 дней и может быть испорчена неожиданным дождем., роса, или насекомые. С сушилкой с тепловым насосом, вы собираете урожай утром и начинаете сушить уже через сутки 2 часы. Вы можете работать 24/7 в течение 6–8-недельного периода сбора урожая сливы, обработка нескольких партий без задержек из-за погодных условий.

3. Более низкие эксплуатационные расходы = более высокая чистая прибыль

• Энергия: Сохранять 70% против. электрическая сушилка.

• Труд: Автоматизированное управление требует всего 1–2 часа ежедневного наблюдения. (загрузочные/разгрузочные лотки).

• Обслуживание: Компрессор теплового насоса требует обслуживания раз в 3–5 лет.. Нет нагревательных элементов, требующих замены..
  Многие клиенты достигают полной окупаемости инвестиций в течение 8–14 месяцев..

4. Соответствует международной безопасности пищевых продуктов & Экспортные стандарты

Конструкция из нержавеющей стали, гладкие сварные швы, и отсутствие дымовых газов облегчают прохождение HACCP, GMP, и аудит BRC. Предоставляем полную документацию (сертификаты на материалы, CE, ИСО) для поддержки вашей экспортной сертификации.

The сушилка для чернослива с тепловым насосом это не стандартный дегидратор, а специально созданный, энергосберегающая система, учитывающая нежную природу слив. Конструкция теплового насоса с замкнутым контуром., низкотемпературная работа (макс. 65°С), реверсивный поток воздуха, и противни из нержавеющей стали с антипригарным покрытием решают самые большие проблемы при переработке чернослива.: сахарный ожог, прилипание, неравномерное высыхание, и высокие энергозатраты. Преимущества превращаются в ощутимые выгоды: более высокая урожайность класса А, независимое от погодных условий производство, более низкие эксплуатационные расходы, и полное экспортное соответствие. Благодаря проверенным сторонним доказательствам и сотням довольных пользователей по всему миру., Эта сушилка — разумная инвестиция для любого переработчика чернослива, который хочет получить высочайшее качество при минимально возможной цене за килограмм..

Запрос Huafood Whatsapp Wechat Line:+8615249682442